تهیه پودر نانو بلورین mosi2 به روش سنتز احتراقی و بررسی خواص آن
پایان نامه
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه فردوسی مشهد
- نویسنده فائزه کیانی مقدم
- استاد راهنما سید جلال شخص امام پور سید مجتبی زبرجد
- تعداد صفحات: ۱۵ صفحه ی اول
- سال انتشار 1390
چکیده
سنتز احتراقی یا سنتز خود پیش رونده دما بالا روش جدیدی برای تولید سرامیکهای پیشرفته، کاتالیست ها ترکیبات بین فلزی و مواد کامپوزیتی می باشد. هنگامی که مواد اولیه مشتعل می شوند به سبب گرمای آزاد شده واکنش، مواد اولیه خود به خود به محصولات تبدیل می شوند. روش های سنتی برای تولید سوپر آلیاژها و سرامیک ها احتیاج به کوره های دما بالا و صرف مدت زمان طولانی دارد، که همین باعث افزایش قیمت مجصول می شود. اما روش سنتز احتراقی به دلیل هزینه پایین،بازده انرژی بالا، قابلیت بهره وری زیاد و تغییر شکل در دماهای بالا برای تولید ذرات مناسب و ریز، توجه زیادی را به سوی خود جلب کرده است. مهمترین مزیت این روش تولید خود به خودی انرژی مورد نیاز برای فرایند و مصرف ناچیز انرژی می باشد. دی سیلیسید مولیبدن دارای خواص منحصربه فردی از قبیل مقاومت در برابر اکسیداسیون، دمای ذوب بالا (oc2030)، سختی نسبتاً بالا و هدایت الکتریکی و حرارتی بالا می باشد. مجموعه این خواص، این ماده را کاندید مناسبی برای کاربردهای ساختاری در دماهای بالا ساخته است. هدف از اجرای این پروژه، سنتز نانو بلورهای mosi2 به روش سنتز احتراقی با استفاده از مواد ارزان قیمت اکسیدی یعنی moo3 و sio2 است، که این کار با افزودن دو احیاء کننده متفاوت یعنی(al,c) و (mg) انجام پذیرفت، استفاده ازmg به عنوان احیاء کننده برای اولین بار در این پروژه مورد بحث قرار گرفت. سپس به بحث و بررسی پیرامون خواص ترمودینامیکی محصول تولید شده پرداخته شد. در این راستا، عملیات تجربی پروژه توسط دو نمونه مختلف انجام گرفت. مخلوط اول شامل moo3, sio2,al,c و مخلوط دوم شامل پودر های moo3, sio2 ,mg می باشد. سپس این مخلوط ها را توسط دستگاه آسیا سیاره ای بال میل کرده و بعد با دستگاه پرس تحت فشار bar 50 به قرص های کوچکی تبدیل شد. آنگاه درون ماکروویو قرار داده و با استفاده از امواج ماکروویو نمونه ها را محترق کرده و واکنشshs انجام شد. سپس برای شناسایی مورفولوژی و اندازه و ساختار محصول بدست آمده ازآنها (xrd), (tem ),(sem), گرفته شد. وبرای بررسی خواص ترمودینامیکی محصول از آنها (dsc) گرفته شد.
منابع مشابه
سنتز نانو کامپوزیت (MoSi2-20%TiC) به روش سنتز احتراقی خود گستر فعال شده مکانیکی (MASHS)
در این پژوهش از مواد اولیه عنصری جهت تشکیل نانو کامپوزیت MoSi2-TiC استفاده شد. روش اجرای این پژوهش بر مبنای سنتز احتراقی با سازوکار فعال سازی مکانیکی(MASHS)[1]) برنامه ریزی شده بود. در این پژوهش برای فعال سازی پودرهای عنصری Mo، Si، Ti و C از آسیاب با نسبت وزنی گلوله به پودر 5 به 1، 10به 1 و 15 به 1 ، هم‌چنین زمان آسیاب 4، 8 ، 12 ساعت و دور آسیاب 250 و 300 دور در دقیقه استفاده شد. بعد از...
متن کاملسنتز نانو کامپوزیت (MoSi2-20%TiC) به روش سنتر احتراقی فعال شده شیمیایی(COSHS)
وجود کاربید تیتانیوم در ترکیب دی سیلیساید مولیبدن باعث افزایش استحکام مکانیکی می شود. در این پژوهش جهت دستیابی به نانوکامپوزیت از مواد اولیه عنصری استفاده شد. روش اجرای این پژوهش بر مبنای سنتز احتراقی با سازوکار فعال سازی شیمیایی(COSHS) برنامه ریزی شده بود. برای فعال سازی پودرهای عنصری Mo، Si، Ti و C از اجاق شیمیایی استفاده شد. ابتدا بر اساس توزین استوکیومتری، پودرهای مواد اولیه شامل پودر فلزی ...
متن کاملتهیه پودر Li2TiO3 به روش سنتز احتراقی برای استفاده به عنوان زایشگر تریتیم در رآکتور گداخت
کاربرد Li2TiO3 به‌عنوان زایشگر تریتیم در رآکتور گداخت از اهمیت قابل‌توجهی برخوردار است. هدف از این پژوهش تهیه پودر Li2TiO3 از طریق یک روش مقرون به‌صرفه و کارآمد بود. بدین منظور این ماده از روش جدید احتراقی محلول در حالت انفجاری تهیه شد. در این روش مقدار اسید نیتریک به‌عنوان اکسنده و نوع سوخت نقش کلیدی دارند. مقدار مصرف اسید نیتریک و اثر سوختهای اسید...
متن کاملسنتز پروسکایت نانو بلورین Sr0.895Y0.07TiO3±δ به روش سل- ژل
هدف از پژوهش حاضر، سنتزنانو ذرات تیتانات استرانسیم دوپ?شده با 7 درصد?ایتریم (Sr0.895Y0.07TiO3�?) به عنوان ماده آندی جدید در پیل سوختی اکسید جامد می?باشد. نانو?ذرات با ترکیب غیراستوکیومتری Sr0.895Y0.07TiO3�? به روش سل- ژل سنتز گردید. از آنالیز حرارتی (TG-DTA) برای تعیین محدوده دمایی مناسب برای تکلیس، جهت شناسایی فازی، ویژگی?های ریز ساختاری و اندازه ذرات از آزمون?های پراش پرتو ایکس (XRD)، میکروسک...
متن کاملبررسی خواص ریزساختاری فریتNi0.5Zn0.5Fe2O4 تهیه شده به روش سنتز احتراقی در محلول با استفاده از سوختهای اوره و گلایسین
در این پژوهش فریتNi0.5Zn0.5Fe2O4 به روش سنتز احتراقی در محلول و با استفاده از دو سوخت اوره و گلایسین به صورت مجزا و ترکیبی تولید گردید. پودرهای تولیدی در سه نسبت مختلف از سوخت و اکسیدکننده و 5 حالت متفاوت از سوختهای اوره، گلایسین به صورت مجزا و ترکیب این دو سوخت تهیه و با یکدیگر مقایسه شدند. تغییرات دما در حین سنتز توسط دستگاه Data Acqusition ثبت گردید. ماکزیمم دمای احتراق در نمونههایی با نسب...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
نوع سند: پایان نامه
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه فردوسی مشهد
کلمات کلیدی
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023